备件供应

质旋为工艺气压缩机提供油膜滑动轴承，包括径向轴承、推力轴承及组合轴承等配置。轴承产品涵盖整体式及剖分式径向滑动轴承、可倾瓦径向轴承、可倾瓦推力轴承，以及采用铜基瓦块的组合轴承。

轴承方案基于专业的轴承计算与分析，包括阻尼、能量耗散、间隙分析、轴颈支承点评估及油膜厚度分析等。除常规备件供应外，针对高温运行工况，轴承还可采用具有更高导热性能的铜基衬层，以降低高温运行对轴承性能的不利影响。

质旋具备专业的干气密封试验能力，试验系统压力最高可达 25 MPaG；配备三套试验装置，最高转速分别为 20,000 / 15,000 / 48,000 rpm；适用轴径范围为 20–300 mm，通过电主轴底座可扩展至 400 mm。

试验系统额定功率分别为 50 / 40 / 18 kW，额定启动扭矩分别为 70 / 128 / 3.6 N·m，最大扭矩分别可达 168 / 254 N·m。

针对转子备件及修复需求，质旋提供轴颈修复及衬套更换服务，由专业技术团队依托先进设备实施。

轴颈修复主要针对转子轴颈常见的磨损、划伤及腐蚀等问题，通过精密机加工及焊接修复工艺恢复轴颈的尺寸精度和表面质量，确保与配合部件正确装配及正常运行，同时降低振动与噪声、提高设备运行稳定性，并延长转子使用寿命，降低整根转子的更换成本。

对于衬套严重磨损、无法继续发挥密封或支撑作用的情况，质旋可提供匹配的衬套部件并实施精密安装，确保衬套与相关部件之间保持良好配合。通过改善密封及润滑性能，可降低摩擦和能耗，减少泄漏风险，提高转子支撑稳定性及设备整体运行效率。

针对压缩机壳体备件及维修需求，质旋采用可编程机械臂焊接系统开展壳体焊接及补焊修复。

该焊接系统具有较高的光电转换效率和高亮度输出，可实现稳定的能量输出和一致的焊缝质量。高度集成的系统设计集成完整的驱动及控制功能，并具备标准电源兼容性和便捷的操作界面。设备操作简便、安装方便，可高效开展壳体焊接及补焊修复作业，同时保证焊接质量和工艺稳定性。

质旋为往复式压缩机提供备件供应，满足日常维护、大修及部件更换需求。备件范围涵盖气缸组件、活塞、气阀、气量调节系统及卸荷机构等关键功能件和易损件。

备件选型基于实际运行工况及维护要求，确保合理的间隙控制、稳定的气体流动性能及可靠的气量调节。通过规范化的备件支持，可提高设备维护计划的执行效率，同时确保备件与现有往复式压缩机的设计及系统配置保持良好兼容。